Macchine curvatubi CNC multiasse
Curvatubi ad alta velocità per tubi metallici utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale e industriale, con diametri dei tubi compresi tra 30 mm e 100 mm.
Queste curvatubi CNC multiasse sono progettate per eseguire piegature precise sia a sinistra sia a destra e possono essere integrate in linee di produzione automatizzate. Permettono di ottenere tratti rettilinei finali molto corti, inferiori a 1,2D, contribuendo così alla riduzione del materiale impiegato e dei costi complessivi di produzione.
Il funzionamento coordinato su più assi assicura elevata efficienza e consente configurazioni a doppia testa con fino a otto pacchi utensili, supportate da sistemi di simulazione automatica del processo. L’azionamento completamente servoassistito, unito a componenti di trasmissione ad alta precisione, garantisce una ripetibilità di posizionamento fino a 0,02 mm.
- Angolo: il controllo servoassistito a 13 assi assicura precisione a qualsiasi angolo di piegatura, con accuratezza angolare entro 0,05° e precisione di avanzamento fino a 0,05 mm.
- Circolarità: la piegatura con mandrino multi-anima, combinata con lubrificazione sincronizzata, mantiene stabile la rotondità del tubo durante la deformazione.
- Assottigliamento: la riduzione dello spessore della parete è controllata coordinando il movimento di piegatura con la spinta ausiliaria e l’azione del mandrino. La compensazione della spinta e la lubrificazione sincronizzata contribuiscono a uniformare lo spessore e a migliorare la stabilità della formatura.
- Formatura: la precisione tridimensionale della piegatura è mantenuta entro ±0,5 mm, garantendo uniformità geometrica e stabilità dimensionale del tubo.
SUH409L
φ55x1.5mm R=0.8D
SUS441
φ60x1.5mm R=1.2D
SUS441
φ28.6x1.5mm R=1.4D
Tubo rettangolare in alluminio
40*45*4mm R=100mm
HR420LA
φ100x2.6mm R=1.5D
SUS409L
φ50x1.5mn R=2D
- Sistema di controllo elettrico interamente servoassistito, privo di componenti idraulici, che assicura elevata efficienza operativa, consumi ridotti e bassa rumorosità.
- La simulazione online determina automaticamente il percorso di piegatura ottimale, prevenendo possibili interferenze durante la lavorazione.
- Sistema di rilevamento automatico del cordone di saldatura, con opzioni di carico e scarico automatico per funzionamento non presidiato.
- Piegatura a doppia testa, destra e sinistra, con raggi fissi o variabili, adatta a lavorazioni in piano, laterali, inclinate e su geometrie spaziali complesse.
- Funzione di espulsione degli sfridi per ridurre gli scarti e ottimizzare l’impiego del materiale.
- Servomotori con encoder assoluti ad alta precisione che consentono la ripresa immediata del ciclo dopo un’interruzione di corrente, senza necessità di reimpostazione dello zero macchina.
- Sistema di comunicazione EtherCAT, che garantisce trasmissione dati ad alta velocità, cablaggio semplificato e un’architettura di controllo più ordinata.
- Programmazione rapida e intuitiva tramite inserimento delle coordinate XYZ e dei parametri utensile, con simulazione grafica completa del processo di piegatura.
- Forza di serraggio controllata da servo con rilevamento automatico, per assicurare precisione, ripetibilità e affidabilità operativa.
- Sistema di lubrificazione dedicato agli stampi a pressione e al mandrino, progettato per prolungare la durata dei componenti soggetti a usura
- Funzioni di controllo intelligenti che includono simulazione del processo, riconoscimento del cordone di saldatura, monitoraggio della forza di serraggio, supervisione in tempo reale del funzionamento e lubrificazione automatica.
| Peso (inclusa la console di controllo) | Dimensioni (L × P × A) | Colore | Gamma di diametri dei tubi | Raggio di curvatura massimo (esclusa la curvatura della pila) | Lunghezza massima dell'anello del tubo | Velocità massima di alimentazione | Velocità di flessione massima | Velocità massima di rotazione del tubo |
| 9000 kg | 4600 × 2400 × 2000 mm | Bianco e nero (finitura con vernice testurizzata) | 30–100 mm | 200 mm | 2300 mm | 700 mm/s | 70°/s | 300°/s |
| Velocità massima di spostamento della testa | Velocità massima di rotazione della testa | Velocità massima di spinta assistita | Velocità massima di spinta dei rottami | Ripetere la precisione di posizionamento | Coppia massima di uscita alla flessione | ||||||
| 730 mm/s | 100°/s | 160 mm/s | 160 mm/s | Alimentazione ±0.03 mm Movimento lineare della testa ±0.03 mm Spinta di assistenza ±0.02 mm Spinta di scarto ±0.02 mm Angolo di piegatura ±0.03° Rotazione della testa ±0.03° Rotazione del tubo ±0.03° | 20,000 N·m | ||||||
| Forza massima di alimentazione | Forza massima di estrazione del mandrino | Forza di serraggio principale massima | Forza di serraggio ausiliaria massima | Forza di spinta massima assistita | Forza di spinta massima dello scarto | Angolo di piegatura massimo | Colpo di alimentazione |
| 80 kN | 80 kN | 250 kN | 200 kN | 60 kN | 60 kN | 180° | 2050 mm |
| Corsa della testa | Corsa del mandrino | Corsa di spinta ausiliaria | Corsa di spinta scarti | Corsa di serraggio principale | Corsa di serraggio ausiliaria | Potenza totale del motore |
| 1150 mm | 300 mm | 150 mm | 230 mm | 170 mm | 170 mm | 65 kW |
Le piegatubi CNC includono un braccio di piegatura, un'unità di rotazione del tubo, bracci ausiliari di spinta e supporto, un sistema di supporto del tubo, una testa di piegatura rotante, un'unità di traslazione della testa, un sistema di estrazione del mandrino, un carrello di alimentazione del tubo, un sistema di serraggio del tubo, un'unità di espulsione degli scarti e un sistema di controllo integrato.
Sistema operativo software
Il sistema di controllo è sviluppato su piattaforma Windows e integra funzioni avanzate quali simulazione del processo, rilevamento automatico del cordone di saldatura, controllo della forza di serraggio, carico e scarico automatici, lubrificazione automatizzata, gestione allarmi, monitoraggio in tempo reale e assistenza remota.
Componenti di azionamento
L’unità di azionamento impiega viti a ricircolo di sfere ad alta precisione, riduttori a basso gioco e guide lineari di precisione, garantendo movimenti stabili e accurati durante il funzionamento.
Simulazione virtuale
La simulazione online consente di calcolare preventivamente il percorso di piegatura ottimale, riducendo il rischio di interferenze nel ciclo produttivo.
Sistema di controllo Beckhoff
Sistema basato su tecnologia Beckhoff Automation, comprensivo di PC industriale, azionamenti e servomotori integrati.
Altri componenti hardware
Dotazione con catene portacavi igus, componenti elettrici a bassa tensione Schneider Electric e quadro elettrico sigillato e climatizzato.
Le nostre piegatubi multiasse ad alta velocità sono utilizzate per la piegatura 3D di tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame e leghe di alluminio in settori quali la produzione automobilistica, l'aerospaziale, le apparecchiature mediche, la petrolchimica e le applicazioni domestiche.
Produzione automobilistica, principalmente per componenti del telaio, telai di motociclette e sistemi di scarico
Produzione meccanica e industriale, compresi tubazioni metalliche, sistemi idraulici, sistemi pneumatici e condutture di climatizzazione
Utilizzato in applicazioni aerospaziali, petrolchimiche, di apparecchiature mediche e di produzione domestica