Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
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Attrezzature per la lavorazione dei tubi metallici

Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)

Sistema integrato di produzione di tubi saldati al laser per parti tubolari metalliche in applicazioni automobilistiche e industriali, con velocità fino a 15 m/min e precisione di cucitura di 0,1 mm

Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
  • Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
  • Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
  • Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
  • Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
    • Potenza laser: 15000–45000 W
    • Velocità di saldatura: 8–15 m/min
    • Resistenza del materiale saldabile: > 800 MPa
    • Spessore del materiale saldabile: < 4 mm
    • Precisione di saldatura: < 0.1 mm
    • Resa del materiale: > 96%
    • Deformazione del tubo dopo la saldatura: ≤ 1.5 mm/m
    • Resistenza del cordone di saldatura: nessuna fessurazione dopo il test di svasatura, conforme alla norma GB/T 34204-2017

    Flusso di processo
    Svolgimento e raddrizzatura → Saldatura di testa a cesoia → Stoccaggio nell'accumulatore → Livellamento del nastro → Fresatura dei bordi → Formatura grossolana → Formatura fine → Tracciamento del cordone di saldatura → Pulizia laser → Preriscaldamento laser → Saldatura laser → Post-riscaldamento laser → Dimensionamento → Prova con correnti parassite → Raddrizzatura del tubo → Marcatura laser → Taglio a misura → Impilaggio automatico → Trasporto AGV → Stoccaggio del prodotto finito

    Richiedi un preventivo
    Principali sfide nelle attrezzature di saldatura laser
    • Controllo della qualità della saldatura
      I cordoni devono presentare uniformità estetica e resistenza meccanica, rispettando standard prestazionali rigorosi. È fondamentale prevenire difetti quali porosità, cricche, mancata penetrazione, bruciature e deformazioni.
    • Complessità degli impianti
      Le linee di saldatura laser integrano molteplici fasi: carico materiale, fresatura bordi, formatura del tubo, saldatura laser, taglio a misura, controlli online con correnti parassite e scarico robotizzato. L’integrazione di sistemi meccanici, elettrici, ottici e metallurgici comporta un’elevata complessità tecnica.
    • Stabilità del sistema di controllo
      Per garantire efficienza e qualità costante, il processo si basa su automazione avanzata e controllo intelligente, capaci di mantenere condizioni operative stabili durante la produzione.
    • Automazione e regolazione intelligente
      I parametri di saldatura devono essere adattati con precisione e in tempo reale alle diverse condizioni produttive, assicurando ripetibilità ed efficienza.
    • Adattabilità ai materiali
      Le attrezzature devono lavorare con diversi materiali, diametri e spessori, inclusi acciai ad altissima resistenza superiori a 800 MPa.
    Superare le sfide chiave delle apparecchiature di saldatura laser
    • Azionamento e controllo del movimento ad alta precisione
      Una velocità di saldatura costante è ottenuta grazie a 15 unità servoassistite ad alta precisione, integrate con controllo adattivo e feedback in tempo reale. Ciò consente risposte rapide alle variazioni di processo e movimenti fluidi e stabili.
    • Visione artificiale e sistemi di rilevamento
      Telecamere industriali e sensori Cognex monitorano il cordone durante la saldatura, rilevando tempestivamente eventuali difetti e trasmettendo i dati al sistema di controllo per mantenere il processo sotto supervisione costante.
    • Sviluppo integrato di tecnologie laser avanzate
      Il miglioramento di qualità ed efficienza richiede una stretta integrazione tra automazione e controllo intelligente. Lo sviluppo si concentra su saldatura ad alta velocità (fino a 15 m/min) e applicazioni laser ad alta potenza (diversi kW) per tubi in acciaio ad alta resistenza. Le aree chiave includono tracciamento del cordone, allineamento rapido e preciso, controllo difetti e accuratezza di formatura. Sono inoltre previste simulazioni strutturali per componenti leggeri e valutazioni prestazionali, a supporto di linee completamente automatizzate.
      Monitoraggio in tempo reale della velocità
      Sensori e sistemi di feedback controllano costantemente la velocità di saldatura, regolando i parametri per mantenerla entro i valori target.
      Ottimizzazione tramite test
      Attraverso prove successive vengono valutate diverse velocità e accelerazioni, identificando le impostazioni ottimali. I parametri vengono poi affinati progressivamente fino a ottenere un controllo stabile e preciso del processo.
    Caratteristiche
    Elevata potenza laser

    Elevata potenza laser
    La potenza di saldatura laser varia da 15000 W a 45000 W, adatta per la saldatura stabile di tubi di diverse dimensioni e spessori.

    Elevata velocità di saldatura

    Elevata velocità di saldatura
    La velocità di produzione può raggiungere i 15 m/min, consentendo una produzione continua ed efficiente dei tubi.

    Elevata precisione di saldatura

    Elevata precisione di saldatura
    La deviazione del cordone di saldatura è controllata entro 0,1 mm, contribuendo a mantenere una qualità di saldatura costante.

    Compatibilità con acciai ad alta resistenza

    Compatibilità con acciai ad alta resistenza
    Progettato per la saldatura di acciai ad alta resistenza superiori a 800 MPa, comunemente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche

    Elevata resa dei materiali

    Elevata resa dei materiali
    L'utilizzo dei materiali supera il 96%, contribuendo a ridurre gli scarti e a migliorare l'efficienza produttiva complessiva.

    Attrezzature per la lavorazione dei tubi metallici
    • Macchine curvatubi CNC
    • Pressa per idroformatura tubi CNC
    • Macchina per taglio laser 3D a doppia stazione
    • Linea di saldatura laser per tubi (tubi e laminatoi per tubi)
    • Apparecchiature di ispezione 3D tramite scansione laser
    • Fresatrice CNC

    20 anni di esperienza nell'idroformatura di tubi Zhejiang Motorbacs Technology Company si dedica alla ricerca, allo sviluppo e alla produzione di componenti tubolari leggeri e ad alta resistenza per telai automobilistici. Attraverso soluzioni innovative nell’architettura del telaio, riduciamo le saldature, alleggeriamo la struttura e ottimizziamo i costi di produzione, garantendo al tempo stesso le prestazioni richieste dalle moderne piattaforme veicolo.

    Assistenza e supporto Noi di Motorbacs siamo consapevoli che un servizio affidabile è importante tanto quanto le prestazioni di alta qualità delle attrezzature. Con una filosofia incentrata sul cliente, manteniamo gli stessi rigorosi standard applicati alla qualità dei nostri prodotti anche nelle nostre pratiche di assistenza.

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    Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
    admin@motorbacs.com
    motorbacs@gmail.com
    +86-15726800888
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