Tubi in acciaio ad alta resistenza saldati al laser
Tubi in acciaio ad alta resistenza per telai automobilistici a nuova energia e componenti strutturali leggeri
I tubi saldati al laser trovano ampia applicazione nella profilatura di acciai ad alta resistenza (≥800 MPa) e nei processi di saldatura ad alta velocità.
- Deformazione ridotta ed elevata precisione
La saldatura laser su acciai altoresistenziali genera deformazioni minime, garantendo precisione dimensionale, qualità costante del cordone ed elevata resistenza del giunto. Consente inoltre di ridurre i consumi energetici ed elimina la necessità di trattamenti termici post-saldatura. - Leggerezza e migliori prestazioni per i telai dei veicoli elettrici
Nei telai dei veicoli a nuova energia, i tubi in acciaio altoresistenziale saldati al laser permettono una riduzione di peso del 10–30%, con un incremento di resistenza, rigidità e durata a fatica del 30–50%. - Crescita della domanda nei veicoli a nuova energia
L’espansione globale del mercato dei veicoli elettrici sta determinando un aumento costante della richiesta di tubi in acciaio altoresistenziale saldati al laser.
Requisiti di ispezione

Prove prestazionali: appiattimento e svasatura
- Distanza tra le piastre dopo appiattimento: < 2T + 1 mm
- Standard nazionale: distanza pari a 1/3 del diametro esterno del tubo
- In entrambi i casi, il cordone non deve presentare crepe, strappi o difetti
- Per la prova di svasatura si utilizza un campione lungo 200–300 mm, sottoposto a flangiatura a 180° con stampo dedicato.
- Requisito: assenza di crepe o lacerazioni sul cordone durante la flangiatura verso l’esterno.
Prove metallografiche – Linea di fusione
- Standard Nippon Steel (Giappone): 0,02–0,20 mm
- Standard Germania: 0,02–0,12 mm
- Standard PSP Corea: 0,05–0,30 mm
- La larghezza della linea di fusione è controllata tra 0,02 e 0,11 mm, con osservazione al microscopio 100×.



